冷拔八角鋼管加工制造全過程中會存有各種各樣缺點，一般都能在加工制造中根據擠扁、擴口或打壓試驗時發覺，但也是有一部分缺點，尤其是本質缺點，目檢無法發覺和分辨，但很有可能會在應用全過程中或之后的冷拉時發生。因而在加工流水線設定無損檢測技術及時處理產品的缺點是十分必要的。

　　殊不知，從焊管機組加工制造高效率的視角考慮到，可防止造成大批量性低品質冷拔八角鋼管，對在出廠制成品品質之后步冷拉品質也可以具有確保功效。

　　此外，用以冷拔八角鋼管的無損檢測技術有多種多樣方式，焊接高精密的冷拔八角鋼管常見的關鍵有超音波、渦旋或漏磁探傷檢測等。實際詳細介紹以下所顯示：

　　1、渦流探傷適用金屬復合材料的表層缺點和貼近表層的視覺檢測;

　　2、漏磁探傷檢測用以表層缺點和一定深層的內部缺點。

　　超聲探傷儀能發覺長細的缺點，對焊接頂端未熔透，隱匿的裂痕及焊接管理中心熱影響區屈伸的裂痕能恰當發覺并明確其部位。根據無損檢測，檢驗焊接鋼管焊接未熔透，未熔融、焊瘤、汽泡、收攏裂痕，內外表層的橫向縱向條形和分層次。

　　冷拔八角鋼管平時情況下規定具有的磷化處理層薄厚有毫無疑問的規則規章，不可以小于規章薄厚界限，而品行優質的冷拔八角鋼管熱浸鍍鋅層一般 會在規則規定薄厚的三倍及之上，甚而達到十幾倍的薄厚全是由此可見的。品行優質的冷拔八角鋼管其熱浸鍍鋅的遮蓋整體實力非常好，本來際涂層高密度而推進，其構成成份中是沒有無機化合物等一些摻雜的殘渣的。

　　大家都知道，品行上品的冷拔八角鋼管的鋅層抗空氣腐蝕的原理對與錯常搞清楚的，有機械設備的維護和光電催化防護層都存有于之中，在空氣腐蝕的標準下鋅層表層有通常還有許多 何不產生維護功效的成分，硝酸鉍的碳酸鋅防護膜毫無疑問水平上能夠充足緩凝鋅的關鍵沉積作用，這層防護膜也被大家稱作白銹，在遭受損壞以后是會導致新的冷拔八角鋼管膜層的。